Supongo que sí... Algo así quieres hacer?

Escaneo con Nextengine da una malla de polígonos en OBJ.

Retopologizado en Modo

Geometría final en GH.

Dos días aprox todo el proceso.

Lo que no hice y que sería interesante pero más dificil sería lograr controlar la distribución y/o tamaño de las perforaciones en función de la rigidez necesaria, por ejemplo mayor densidad en la muñeca. Lo podrías hacer al ojo con atractores y controlar solo el tamaño de los agujeros y eso no sería tan complicado. Si quisieras hacerlo en serio con elementos finitos es bastante más complejo. 

mmm... por lo que veo tienes problemas por varios frentes:

1 - Cómo vas a poner el yeso?

2 - Parece que por ahora están trabajando con una sola superficie nurbs que topológicamente es un cilindro y generan la malla a partir de eso, probablemente con un loft de varias curvas calcadas del escaneo...pero la mano no tiene esa topología lo que les va a obligar a trabajar con más de una superficie, dependiendo del punto 1, que es vital definir al comienzo.

3 - Tu escaneo es deficiente lo que se traduce en errores al final, pero si aclaras bien el proceso eso se puede corregir después, aunque no es lo ideal.

Para el caso creo que lo mejor sería armar una buena superficie nurbs primero a partir de un buen escaneo, luego usar GH con Mesh Machine y a partir de eso generar el exoesqueleto con Weaverbird. 

Saludos